阀门行业受铸造水平的限制-国机沃茨阀门

    据悉，2009年全国铸件总产量为3530万吨，连续10年居世界首位，以平均每年10.9％的速度增加，覆盖汽车、能源、机床、管道泵阀、航空航天、工程机械等行业；但行业问题不容乐观：企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱。
    然而，近年来，我国的阀门生产技术取得了一定的成就，但是我国的阀门业由于受铸造工艺水平的限制，铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大。面对越来越激烈的阀门竞争市场和越来越紧张的资源市场，在铸造环节中大量的浪费，不利于我国阀门业节约成本，也不利于我国阀门业在激烈的市场竞争中争取更大的生存空间，更不利于阀门业长期发展。为了节约生产成本，为阀门业腾出更多的生产空间，为了阀门业长期健康的发展，我国的阀门业必须要避免铸造过程中的材料浪费。这一方面可以通过提高铸造工人的节约意识来达到；另一方面，则需要企业加大科研力度，研发新的铸造工艺或者引进新的铸造设备，以更好的避免在铸造过程中造成的浪费，达到节约生产成本，提高投入产出比的目的。由于铸造业自身存在的诸多突出问题，产能落后的企业将会被逐步淘汰，而由于国内外市场对铸件的需求都离不开中小企业，所以会需要一个较长期的淘汰过程，但整体铸件质量会逐步的提高，这对于下游的阀门业来说，是一次挑战，生产成本提高和产品质量的提升。